什么时候更换冷却塔填料佳?

什么时候更换冷却塔填料L佳?

开式冷却塔的循环工作水与空气进行热交换，在喷淋段

、填料区

、集水段三个冷却段里
，填料是热交换的主体部分

，热水的大部分热能在填料区散发冷却。

冷却塔进风口的地方
，有一排整齐的蜂窝状塑胶片

，专业名词叫散热填料

，是冷却塔的散热核心部件，小编为你讲讲黑色胶片的作用吧
。

散热片作为玻璃钢冷却塔的关键部件
，通常采用的有pvc片材、木材
，他们的特点是使空气与水在接触面在不影响风阻的情况下


，提升散热系数

。散热片的作用能均匀水分，风阻小、散热系数高等特点
。

而在玻璃钢冷却塔内部结构中

，传递过来的水可以通过蜂窝式的玻璃钢冷却塔散热片

，将其均匀散热
，同时冷却塔中配有风机

，一般安置在玻璃钢冷却塔的底部，不断向顶部吹风
，而高温的水的流向是从顶部向底部循环，通过这样冷却以后的水流向底部的出水口
，再次带向机械设备



。玻璃钢冷却塔就是采用玻璃钢材料作为冷却塔壳体
。

因为在普通的碳钢可以冷却塔中壳体会与冷却水发生接触

，冷却水中常常含有加工材料的一些化学物质
，对金属材料危害较大，所以对碳钢壳体造成很大的侵蚀


，导致冷却塔无法连续长时间的正常工作，加重维修费用所占的支出比例。

很多客户使用五年以上的冷却塔
，黑色散热片都会老化。不专业的人不知道里面装了多少张填料


，只需你告诉专业的宝博游戏，提供进风口的长宽高


，小编马上能给出填料数量

。

冷却塔填料的制作
，有聚氯乙烯PVC材料
、聚笨醚PPE材料


，甚至是高温ABS塑材，各种填料均具有耐水
、耐温
、抗静电的特点，而PPE是一种综合性能更优良的热塑性塑料
，ABS塑材填料具有L强的耐高温耐腐蚀特性


。

适应各种式样型体的冷却塔


，填料的规格和尺寸各不相同
。然而

，市场上出售的冷却塔填料

，普遍分圆
、方形体
，分1M


、1.25M、1.5M

、2M四种规格，并且单元组装块体积不超过0.5M3。

同其它冷却塔零部件一样
，填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替
。一般而言


，冷却塔正常使用5－8年后，需要更换一次填料
。在未进行正常保养的情况下，2年就必须更换一次填料

。如若塔中填料出现以下异常
，就应当及时更换，以确保整塔的热力效能达到预定目标。
一、结垢
。塔体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢

，呈石头状








，质地比较硬
，这是L易判断的更换标志之一
。
二、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰
，有时还繁衍出大量藻类生物
，致使填料下沉，无法使用
。这也是填料更换的显著标志。
三

、自然老化
。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀
，逐渐老旧
，变脆，易破损

。高温塔填料的老化相对普通塔更快


，一般4到6年更换一次

。
四




、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损伤。各型冷却塔都有设计工作指标值
，选型不对会直接导致冷却塔的严重损伤和报废


。而在进水温度

、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标超过设计L大指标值
，也会造成填料的严重损伤


。例如非高温型冷却塔的进水温度设计值不超过45℃




，如果进水温度达到60℃
，会在较短时间内造成冷却塔负担过重


，填料因不能负荷高温而出现灼伤
，必须及时更换。
冷却塔填料的更换
，需要在清除废旧冷却塔的基础上

，进行塔内清理清洁
，依序科学铺设新填料。新旧填料的更替施工，一般遵循以下步骤
：
一、施工前
，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌


。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料

。关闭电机电源



，拆除冷却塔填料部位拉筋


，进而拆除旧填料
，清理塔内垃圾
，做到现场清洁


。
三
、填充新填料
。粘接冷却塔填料，并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间
，确保粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密

。
四、塔内清理


。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内

，严禁践踏挤压
，保证每垛每层填料块整齐，确保填料与边角
、柱周严密无缝隙
，困难处不超过2mm间隔
。恢复冷却塔填料部位拉筋
。
五



、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理

，清除杂物

。 
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时
，必须在平板上进行操作

，严禁踩踏填料
。
七



、在整个施工过程中，严禁在填料上方焊接作业，必要时应采取防火措施
。